Напыление нитрид титаном
Покрытие нитрид титана (или «под золотое напыление») применяется в разных сферах.
Незаменимо оно в создании финишных покрытий с декоративными характеристиками. В идеале слой должен выполнять две функции – украшать и защищать.
Уникальное напыление с применением нитрид титана украсит объект, повысит его эксплуатационные свойства. К слову, финишный слой приобретает дополнительную прочность на открытом воздухе, оттенок становится более ярким.
Нитрид титана – материал, имеющий желтоватый оттенок, применяемый в декоративных целях. Наносится слой обычно на нержавейку, он имеет отличную стойкость к воздействию кислот. Можно наносить напыление на ABS пластмассы, другие материалы. Сначала их покрывают дополнительным слоем – например, никелевой, хромовой массой.
Оттенок зависит от материала катодов, процентного состава смеси из воздуха и газа, степени разреженности (вакуум) внутри камеры, разницы потенциалов в интервале заготовки-испарителя, силы, частотности ионных токов, которые задействуют в целях очистки, подготовки материалов к обработке. Лучший материал-основа для нанесения покрытия из «золотого» нитрид титана – нержавейка. Важное преимущество стали данного типа – простая полировка.
Область использования
Основные сферы, где задействуются защитно-декоративные напыление нитрид титана:
- Пиар – это объемные золотистые буквы из металла для привлечения клиентов, разные рекламные конструкции.
- Интерьерный дизайн – применяется для украшения кабинок лифтов, дверей в залах, холлах, создания элементов декора, отделки ниш, арок, групповых скульптурных композиций, изделий из природного или искусственного камня, стекла, металлических сплавов.
- Изготовление мебели – TiN наносится на золотые, медные диванные конструкции, основания кроватей, столов, другой мебели, фурнитурных элементов.
- Выпуск аксессуаров для санузлов, ванных комнат, сантехники. Напыление под настоящее золото роскошно и богато смотрится на хромированных металлических деталях.
- Строительная отрасль – плазменное ионное покрытие наносят на лестничные конструкции, поручни, перила.
- Промышленность – дополнительная нитридная оболочка дает хорошие защитные свойства, обеспечивает стойкость к появлению ржавчины, воздействию негативных внешних факторов, укрепляет кристаллические связи в решетках металла. Также нитрид титана повышает прочность режущего инструмента в разы.
- Медицина – напыление из титана наносят на зубные протезы, вставки, накладки и коронки. Такие изделия получаются заметно дешевле и прочнее сделанных из золотых сплавов.
- Церковные товары – отделочные покрытия нитрид титана для шаров, крестов, куполов, утвари.
То есть эстетичное, долговечное и сравнительно недорогое покрытие востребовано в самых разных областях человеческой жизни. В будущем сферы его применения будут только расширяться.
Свойства нитрид титана
Данное напыление практичное и долговечное и обладает следующими свойствами:
- Высокие декоративные характеристики. При правильном выборе напыления вещи с титановым покрытием по блеску, оттенку становятся похожи на натуральные золотые.
- Демократичная стоимость. Цена сверхпрочной оболочки из нитрид титана в разы меньше толщины золотого напыления, при этом прослужит такой слой вам намного дольше.
- Долговечность. Покрытие типа TiN долговечное, особого ухода не требует, со временем не слоится, не тускнеет.
- Экологичность. Для человека состав на 100% безвреден, токсичных веществ при нагреве, во время эксплуатации не выделяет.
- Стойкость к щелочам, кислотам. Нитрид титану не страшны негативные внешние воздействия, контакт с соляной, серной кислотами, хлором, фосфатами.
- Отличная сопротивляемость к механическим воздействиям. Материал очень прочный, может применяться в том числе для обработки режущего инструмента.
- Возможность эксплуатации в широком диапазоне температур. Соединение выдерживает значения до 700-800 °C.
Перечисленные характеристики делают вещество стойким и на 100% универсальным.
Техники и методики нанесения
Чаще всего для создания покрытий нитрида титана применяется технология вакуумного напыления. Она предполагает создание направленного перемещения частичек сплава на обрабатываемую поверхность, дальнейшую конденсацию для образования пленки.
Поведение каждой частички напыляемой смеси при контакте с поверхностью идет в непосредственной зависимости от показателей химических параметров, энергии конкретной детали, температурных значений поверхности. Для напыления заготовки нужно создать требуемые рабочие условия для максимального конденсирования частичек на поверхность.
Поведение каждой частички напыляемой смеси при контакте с поверхностью идет в непосредственной зависимости от показателей химических параметров, энергии конкретной детали, температурных значений поверхности. Для напыления заготовки нужно создать требуемые рабочие условия для максимального конденсирования частичек на поверхность.