«Альфа-К» - вакуумная металлизация и напыление

Добро пожаловать в ООО «Альфа-К»

ООО «Альфа-К» основано в октябре 2003 года. Находится в Нижнем Новгороде по адресу: улица Лесная, дом 5. 

Также открыт офис в Москве: проспект Жукова, дом 3, помещения 1 - 15.

Вакуумная металлизация и вакуумные покрытия в Нижнем Новгороде и в Москве


Производственные мощности нашей организации представлены четырьмя

вакуумными установками различного типа и назначения:

2-мя установками магнетронного метода нанесения покрытия на изделия

размером до 1600х2000мм (площадь нанесения покрытия 1000х1600мм). 

2-мя установками дугового метода нанесения покрытия размером 600х600мм.




  Технические возможности нашего производства позволяют оказывать следующие услуги по

нанесению покрытий металлами в вакууме:

  • вакуумная металлизация (напыление) алюминием и алюминиевыми сплавами;

  • вакуумная металлизация (напыление) титаном (нитрид титана);

  • вакуумная металлизация (напыление) цирконием (нитрид циркония);

  • вакуумная металлизация (напыление)  хромом, нержавейкой (хромирование пластика, стекла).
  • экранирующее покрытие из алюминия, меди (меднение) и ее сплава (бронза. латунь), нержавейкой 

 

Вакуумная металлизация (нанесение покрытий металлами в вакууме) - это эффективная технология получения специальных покрытий, имитирующих цвета и характеристики металлов. Методом вакуумной металлизации можно покрывать различные детали из любых металлов, пластмасс, стекла, керамики, меха.

В зависимости от формы детали и ее габаритов, качества поверхности детали, материала, из которого изготовлена деталь, объема партии, а так же от того в каких условиях будет использоваться деталь, применяется соответствующая технология. Покрытия, получаемые данным методом нанесения, выполняют токопроводящие, экранирующие, декоративные и светоотражающие функции.

 Напыление титана и меди в Нижнем. Вакуумные покрытия

Технология металлизирования цирконием, титаном, медью, алюминием, хромом (хромирование) и другими металлами и их сплавами с целью получения покрытий, имитирующих свойства металлов, состоит из трех основных этапов: 

  1. Изготовление оснастки (за счет Заказчика).
  2. Подготовка поверхности детали к вакуумной металлизации.
  3. Собственно сам процесс металлизации на специальном оборудовании.

                    

     

Назначение металлизации

Покрытие поверхности изделий металлами и их сплавами (напыление) для придания им химических и металлических свойств, отличных от свойств исходного материала. Напыление металлов применяют для защиты изделий от коррозии, износа, эрозии и в декоративных целях.

Металлизация пластмасс, в том числе хромирование значительно повышает их прочность, теплостойкость, позволяет во много раз снизить вес деталей при замене металлических на металлизированные пластмассовые изделия.

Металлические покрытия на пластмассах как бы облагораживают их, упрочняют, делают их более стойкими к тепловым, световым, радиационным, механическим и другим воздействиям.

Если необходима металлизация пластмасс с целью экранирования их от нежелательного электромагнитного воздействия, то для таких деталей не требуется эффектный внешний вид. Для них главное, чтобы напыленная пленка экранирующего покрытия была достаточной толщины и была бы обеспечена необходимая адгезия (сцепление пленки с поверхностью). Это защитит от внешнего электромагнитного воздействия или минимизирует излучение от прибора. 

Хромирование используют в том числе и в декоративных целях, например, часто применяют в рекламной и сувенирной продукции, элементах интерьера, фурнитуре.

Цели, ради которых делают металлизацию пластмасс, стекла:

- декоративная отделка;

- металлизация одноразовой посуды

- экранирование и снижение проницаемости (корпуса, отражатели, зубные протезы, светофильтры, защитные оболочки);

- увеличение износостойкости. 


Требования к деталям:

Во-первых, чтобы металлизируемая деталь была устойчивой к нагреву (не ниже 60°C)

Во-вторых, чтобы при нахождении в вакууме деталь не испарялась и не выделяла из своей массы атмосферный или иной газ.

Заказчику необходимо знать, что детали лучше всего беречь от загрязнения сразу же после штамповки, а также нежелательно использовать различные смазки и присыпки в пресс-формах.


Нанесение экранирующих покрытий

Экранирование является основным методом защиты человека от электромагнитного излучения, а также основным способом защиты техники в различных областях - от мощного электромагнитного поля, электромагнитной совместимости технических средств. Покрытия из  алюминия, нержавейки, меди, бронзы, латуни наносятся на изделия в вакууме.

Хромирование пластика

Хромирование -это вид покрытия из металла, который защищает от повреждений и придает привлекательный внешний вид. Покрыть хромом можно любую мелкую деталь, например, мотошлем, автомобильное зеркало и другие элементы. Существуют несколько методов хромирования, один из самых распространенных в Нижнем Новгороде - вакуумный. При данном способе хром наносится в камере в условиях вакуума.

Стоимость вакуумной металлизации зависит от количества изделий, помещающихся в вакуумную установку, толщины наносимого покрытия и вида материала (стекло, пластмасса или металл).

За основу расчета берется стоимость загрузки, деленное на максимальное количество деталей, которое можно металлизировать за один цикл.

Для того, чтобы узнать какое количество деталей помещается в одну партию, нужно связаться с нами по телефону (831)253-83-02, 8-9107963580, 8-9200502103 или прислать письмо на электронную почту alfak@bk.ru

Наши заказчики:

     

      

Мы рады предложить Вам наши услуги по вакуумной металлизации пластмасс, металлов, хромированию стекла, пластика и других поверхностей, меднению, проведение работ по нанесению проводящего (экранирующего) покрытия на внутренние поверхности пластмассовых корпусов и панелей.

Интегральная оценка поставщиков за 1 квартал 2014-2023 г. тут